复合板生产线的操作过程

　　复合板生产线是把彩涂钢卷压成型后用粘合剂复合在较厚的内芯材料的两面，形成了一种、重量轻、隔热保温、外形美观的新型建筑材料，广泛应用于轻钢结构建筑的顶层及墙体，产品具有色泽鲜艳，无需二次装饰的特点。
复合板生产线采用   的生产工艺以气、电、机械为一体，是加工彩钢保温复合板的机械设备，工作速度采用变频无级调速，能一次性复合成瓦楞型复合板，全套流水线由放料机构、涂胶、加温、复合、卷边、开槽、整边、气动、自动切割)组成，是生产工业厂房、仓库等屋面板和墙板的设备。
复合板生产线是把簿的材料复合在较厚较轻材料的单面或双面外层上，形成一种，重量轻，，外观漂亮的一种新型建筑材料。一般外层采用0.3—0.6毫米的彩色钢板，也可采用普通45#钢板、铝板、塑 料板等材料。内芯采用阻燃EPS可发性聚笨乙稀、发泡聚胺脂等较厚较轻的材料或玻璃棉等耐火材料，厚度在50—300毫米之间，可任意选择。它也已成为当今建材业中较为理想的新型建材之一，被广泛应用。
复合板生产线的操作过程：
复合板生产线的操作过程中，我们是需要通电的，这就要求我们的操作人员要注意了。复合板生产线用电   一直是我们老生常谈的话题，但是还是有很多人出事故，为避免这样的现象出现，复合板生产线施工团队负责人对操作员工进行   的用电   教育。
电工要设置时间的检查电机以及电操控台等的情况，检查的情况下看到情况，   要的处理。检查电机度数的情况下，先检查没有电之后，再根据手背检查。
复合板生产线确认调试过程无误后将机组工作模式转化为自动工作模式下进行整线联机调试，通过冷弯制件的尺寸精度检查和分析，排除冷弯模具、工装设备制造调试精度等的影响，确认冷弯成型设备的操作性、维修方便性、定尺控制精度等，其中的调试关键和难点在：伺服定长送料装置的运行稳定性和精度保持性、定长剪切断装置的控制精度和运行方式的选择。